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无纺针的设计原理

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无纺针的设计原理

发布日期:2019-09-06 作者: 点击:

1.如何避免损伤纤维:

针刺无纺布的生产过程中,我们会发现大量的纤毛尘埃,这是针在穿刺过程中,割断了的纤维。纤毛愈多说明割断了的纤维也愈多。这样大大地影响了无纺布的断裂和抗拉强度。尤其是薄型的土工布,往往为了让布层更结实一点,再刺几遍,结果适得其反,反而布面愈刺愈破,这说明刺针在穿刺过程中,钩齿的三角截面的边缘是二把锋利的刀口,会割断纤维。如何避免钩齿在穿刺时损伤纤维是我们制针行业技术攻关的课题。

Y)型高效无纺针,钩齿设计是(Y)型钩齿凡接触纤维的边缘均呈圆弧状,这样在穿刺时会避免损伤纤维,大大地增强了无纺布的强度。

2.如何延长针的使用寿命:

针在布层作高速穿刺时,与纤维磨擦、钩齿的下切入角经磨损会很快地变成钝角,无效穿刺成了废针。如何在穿刺过程中让纤维沉降到齿槽的底部,在钩齿几何形状的导引下让纤维在钩齿的中底部作同步磨损,让钩齿始终保持一定的下切入角度,有良好的带毛性能,(Y)型高效无纺针的齿型设计能达到以上效果,故大大地延长了针的使用寿命。

3.减少断针率:

钩齿齿槽底面呈凸出圆弧状,能分散机械应力,增强针体刚性。引进国外优质特钢,(含有V原素);热处理采用真空再结晶退火工艺;淬火经球化处理、渗氮处理、二次回火,等先进工艺,都是增强针体的刚性的有效措施。(Y)型高效无纺针,已为国内愈来愈多无纺布厂家所采用,取代进口针,产品已远销欧、美东南亚等地。

 


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